繞線機廠家講解現(xiàn)代交流變頻技術(shù)的特點

      目前自動繞線機都帶有速度調(diào)節(jié)功能，以滿足不同的繞線要求，隨著大規(guī)模集成電路和計算機控制技術(shù)的發(fā)展，以及現(xiàn)代控制理論的應(yīng)用，使得交流變頻調(diào)速成了繞線機主要的調(diào)速方式，現(xiàn)代交流調(diào)速技術(shù)具備了寬的調(diào)速范圍、高的穩(wěn)速范圍及穩(wěn)速精度、快的動態(tài)響應(yīng)以及可逆運行等良好的技術(shù)性能，使得調(diào)速性能方面得到很大提高。

      自動繞線機廠家在倡導(dǎo)節(jié)能低碳的大環(huán)境下變頻調(diào)速具有絕對優(yōu)勢，并且它的調(diào)速性能與可靠性不斷完善，價格不斷降低，特別是變頻調(diào)速節(jié)電效果明顯，而且易于實現(xiàn)過程自動化，深受繞線機行業(yè)及其他工業(yè)行業(yè)的認(rèn)可。

      交流變頻技術(shù)具有調(diào)速時平滑性好，效率高。低速時，特性靜關(guān)率較高，相對穩(wěn)定性好的特點，繞線機在繞線作業(yè)時如出現(xiàn)調(diào)速不平滑會出現(xiàn)斷線和排線系統(tǒng)失步的問題，使用變頻器很好的避免這類問題的出現(xiàn)，繞線機為了滿足不同工藝的繞線工藝，往往需要大范圍高精度的調(diào)速，這與變頻器的調(diào)速特點非常吻合；現(xiàn)代繞線機其控制系統(tǒng)一般都采用數(shù)字集成電路，與直流調(diào)速器和電磁調(diào)速器比較難配合，變頻器可以直接使用集成電路控制，易于實現(xiàn)過程自動化。   

      繞線機廠家在運用伺服系統(tǒng)以前，普遍使用如改進(jìn)型直流電動機、小慣量直流電動機，永磁式直流電動機、無刷直流電動機等。進(jìn)入新世紀(jì)以來，以交流異步電動機和永磁同步電動機為基礎(chǔ)的主軸驅(qū)動技術(shù)得到了迅速的發(fā)展，它是數(shù)控繞線機執(zhí)行機構(gòu)發(fā)展的一個方向。由于數(shù)控繞線機對伺服系統(tǒng)提出了嚴(yán)格的技術(shù)要求，伺服系統(tǒng)也對其自帶的專用執(zhí)行伺服電機提出了嚴(yán)格的要求。

      伺服系統(tǒng)應(yīng)用于繞線設(shè)備的主軸系統(tǒng)中可以大幅提高設(shè)備的繞線穩(wěn)定性，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的直流電機和電磁調(diào)速電機，使用伺服的優(yōu)勢是顯而易見的，響應(yīng)速度高、可以實現(xiàn)主軸的精確定位及滿足自鎖要求，在結(jié)構(gòu)緊湊的繞線設(shè)備中節(jié)省了空間使用，更有利于設(shè)備的散熱。

      線圈的纏繞工藝不單只有收卷工藝，還需要繞線設(shè)備實現(xiàn)精確的有序排線動作，普通繞線設(shè)備一般都采用步進(jìn)電機帶動位移絲桿實現(xiàn)排線，由于步進(jìn)電機采用的是開環(huán)控制，影響了其排線精度，使用伺服系統(tǒng)可以提高排線精度滿足高速排線動作，降低繞線機的運行噪音。